Инъекторы промышленные для мяса птицы
Инъекторы для рассола и тендерайзеры GAROS разработаны для удовлетворения строгих требований современной отрасли обработки птицы.
Ассортимент инъекторов для рассола и тендерайзеров GAROS был улучшен и доработан для удовлетворения новых требований по единообразию, процентному соотношению инъектирования и гигиены в современной отрасли обработки птицы. Наше четвертое поколение машин, GSI, находится на передовой линии технологии.
Ассортимент включает три модели – GSI 420, 620 и 820, каждая из которых может быть поставлена как одиночная, так и двойная машина. GSI 620 и GSI 820 также в наличии в виде тройных машин.От 48 до 768 игл, производительностью от 5 до 10 т/ч, в зависимости от продукта и величины инъектирования.
Некоторые характеристики и преимущества:
- Однообразное инъектирование, низкое значение стандартного отклонения благодаря уникальной системе подачи и вентилирования.
- Система циркуляции адаптирована даже для самых вязких типов рассола и маринада.
- Горизонтальное (HDI) и вертикальное (VDI) дифференцированное инъектирование.
- Центробежный насос большой мощности из нержавеющей стали.
- Отдельный циркуляционный насос для вязкого рассола поддерживает раствор в постоянной циркуляции для предотвращения образования осадка на дне.
- Клапана, контролируемые пневматически и абсолютно не нуждающиеся в обслуживании.
- Автоматический дренаж после инъектирования.
- Автоматическая программа мойки.
- Полный визуальный контроль и подвижный рукав во время процесса инъектирования.
- Ротационный фильтр с 4-х ступенчатой фильтрацией.
- Автоматический самоочищающийся встроенный фильтр.
- Полностью автоматическое смазывание с системой аварийной сигнализации.
- Управление ПЛК с 15-дюймовой цветной сенсорной панелью или ручное управление.
- Спроектировано с высокими гигиеническими стандартами и минимальным сервисным и техническим обслуживанием.
- Все стандартные компоненты – хорошо известные брэнды, такие как SEW, Mitsubishi, Telemecanique, Siemens и Bosch Rexroth.
Устройство автоматической подачи птицы
Устройство автоматической подачи загружает продукты в инъектор. Устройство автоматической подачи заполняется продуктами в ковш объемом 700 литров, после чего устройство выкладывает равномерно распределенный слой на конвейер инъектора.
Технические характеристики инъектора для птицы
| Измерения приведены в мм | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | Масса приведена в кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GSI 420 одиночная | 2240 | 1345 | 1125 | 1198 | 1155 | 1050 | 424 | 2490 | 890 | 1927 | 1280 |
| GSI 420 двойная | 2240 | 1345 | 1125 | 1198 | 1155 | 1050 | 424 | 3100 | 890 | 1927 | 2000 |
| GSI 620 одиночная | 2240 | 1345 | 1125 | 1198 | 1155 | 1250 | 624 | 2490 | 890 | 1927 | 1405 |
| GSI 620 двойная | 2240 | 1345 | 1125 | 1198 | 1155 | 1250 | 624 | 3100 | 890 | 2627 | 2075 |
| GSI 820 одиночная | 2240 | 1345 | 1125 | 1198 | 1155 | 1450 | 824 | 2490 | 890 | 1927 | 1530 |
| GSI 820 двойная | 2240 | 1345 | 1125 | 1198 | 1155 | 1450 | 824 | 3100 | 890 | 2627 | 2175 |
| GSI 420 одиночная, двойная | GSI 620 одиночная, двойная | GSI 820 одиночная, двойная | |
|---|---|---|---|
| Производительность | До 3 т/ч, в зависимости от продукта и величины инъектирования | До 6 т/ч, в зависимости от продукта и величины инъектирования | До 10 т/ч, в зависимости от продукта и величины инъектирования |
| Ширина поступательной подачи | 420 мм | 620 мм | 820 мм |
| Система поступательной подачи | Конвейер Intralox | Конвейер Intralox | Конвейер Intralox |
| Поступательная подача | 30 или 60 мм | 30 или 60 мм | 30 или 60 мм |
| Количество игл | 192 | 288 / 2×288 | 384 / 2×384 |
| Тип иглы | Четверные иглы | Четверные иглы | Четверные иглы |
| Головка с иглами, ходов /мин | 20-70 | 20-70 / 20-70 | 20-70 / 20-70 |
| Амплитуда хода | 160 мм | 160 мм | 160 мм |
| Максимальная высота продукта | 130 мм | 130 мм | 130 мм |
| Производительность насоса | 500 – 1000 л/мин | 500 – 1000 л/мин | 500 – 1000 л/мин |
| Давление рассола | 0,5-4 бар | 0,5-4 бар | 0,5-4 бар |
| Объем фильтрующего узла | 430 / 700 л | 430 / 700 л | 430 / 700 л |
| Номинальное напряжение | 400 B | 400 B | 400 B |
| Питание блока привода | 1,5 / 1,5+1,5 кВт | 3 / 3+3 кВт | 4 / 4+4 кВт |
| Питание насоса | 5,5 / 5,5+5,5 кВт | 5,5 / 5,5+5,5 кВт | 5,5 / 5,5+5,5 кВт |
| Присоединительная мощность | 7 / 8,5 кВт | 9 / 17,5 кВт | 10 / 23 кВт |
| Расход сжатого воздуха | 307 / 614 нл/мин | 461 / 922 нл/мин | 615 / 1230 нл/мин |
| Узел барабанного фильтра | Модель ПЛК | Модель ПЛК | Модель ПЛК |
| Узел сетчатого фильтра | Модель с ручным управлением | Модель с ручным управлением | Модель с ручным управлением |
| Встроенный фильтр | Модель ПЛК | Модель ПЛК | Модель ПЛК |
| Насос циркуляции рассола | Модель ПЛК | Модель ПЛК | Модель ПЛК |
| Дифференциальное инъектирование | Модель ПЛК и модель с ручным управлением | Модель ПЛК и модель с ручным управлением | Модель ПЛК и модель с ручным управлением |
| Полностью автоматическое смазывание | Модель ПЛК | Модель ПЛК | Модель ПЛК |
| Полуавтоматическое смазывание | Модель с ручным управлением | Модель с ручным управлением | Модель с ручным управлением |
| Пневматические игольчатые клапана | Модель ПЛК и модель с ручным управлением | Модель ПЛК и модель с ручным управлением | Модель ПЛК и модель с ручным управлением |
| 1-стороннее инъектирование | Модель ПЛК | Модель ПЛК | Модель ПЛК |
| Пневматическая моющая штанга | Модель ПЛК | Модель ПЛК | Модель ПЛК |
| Сепарация мясного сока | Модель ПЛК и модель с ручным управлением | Модель ПЛК и модель с ручным управлением | Модель ПЛК и модель с ручным управлением |
